很多用戶在使用磁力泵時，在成品檢查環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有密密麻麻的砂眼，有的成品表面砂眼比較多，有的比較少，良品率嚴(yán)重不足，經(jīng)驗較少的品鑒人員有時無法分析砂眼的原因。
這很有可能是因為“汽蝕現(xiàn)象”產(chǎn)生了大量的氣泡，氣泡會產(chǎn)生砂眼，最終導(dǎo)致產(chǎn)品不良。
氟塑料磁力泵產(chǎn)生氣泡的原因
1.流量波動頻繁
流量就是單位時間內(nèi)由泵出口排出的液體量，也是產(chǎn)生氣泡的載體。磁力泵在運行過程中，因為結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷，導(dǎo)致運行過程流量頻繁波動，忽高忽低，出現(xiàn)漩渦和偏流，從而產(chǎn)生氣泡。此外，安裝位置的不穩(wěn)固，也會導(dǎo)致流量的波動。流量的波動于蝕刻、電鍍等行業(yè)來說，關(guān)系產(chǎn)線良品率。
出現(xiàn)因為流量波動導(dǎo)致的問題，用戶在確保安裝位置的穩(wěn)固后，還需根據(jù)工況對磁力泵流量參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，不要讓流量忽高忽低，確保流量的穩(wěn)定，必要時可更換磁力泵。
2.泵腔有空氣
在使用磁力泵前未進(jìn)行排氣，泵腔會存有空氣，運行時葉輪將空氣和藥液一起作用，會產(chǎn)生氣泡。
磁力泵的灌泵和排氣，都是在啟動泵前必須進(jìn)行的步驟，然而很多用戶并不注重。為減少氣泡，降低磁力泵保養(yǎng)難度，用戶在泵內(nèi)灌滿液體后，將磁力泵入口管路和回流管路、出口管路中的閥門徹底打開，反復(fù)進(jìn)行排氣，直至泵內(nèi)充滿液體，后關(guān)上出口閥門。
3.安裝高度較高
每一個磁力泵的安裝高度都有明確規(guī)定，若是安裝高度過高，泵浦吸液量不足就會產(chǎn)生汽蝕，同時，增加葉輪的磨損。這不難理解，就像平時我們喝奶茶喝到最后，剩下的一些吸上來時因為吸液量的不足，在吸力作用下，氣泡產(chǎn)生也會伴隨噪音的產(chǎn)生，磁力泵也同理。
要解決這類因為安裝高度問題導(dǎo)致的氣泡，只需重新調(diào)整安裝位置，嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行即可。
4.介質(zhì)溫度過高
在上一篇文章我們曾講過，泵輸送液體的溫度高于規(guī)定的正常溫度時也會產(chǎn)生汽蝕，就會產(chǎn)生氣泡?？吹竭@里，大家不難發(fā)現(xiàn)，我們很多氣泡產(chǎn)生的原因都和汽蝕有關(guān)。
一般來說，介質(zhì)溫度較難改變，在磁力泵耐溫范圍內(nèi)，調(diào)整藥液溫度，可解決氣泡問題;但通常來說，機(jī)器的耐溫范圍和介質(zhì)溫度是相匹配的，如果出現(xiàn)不匹配，可能是在選型時出現(xiàn)紕漏，客戶要注意這類問題產(chǎn)生的原因。
避免氟塑料磁力泵產(chǎn)生氣泡的總結(jié)
這就是磁力泵氣泡產(chǎn)生的4個原因及解決方法，磁力泵輸送介質(zhì)特性不一，氣泡產(chǎn)生不能一概而論。磁力泵故障問題，總歸影響產(chǎn)線良品率、生產(chǎn)效率，及時維護(hù)尤為重要，但也不能盲目上手，必要時可咨詢相關(guān)技術(shù)人員。
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